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反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜注意事项：
1、反应釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好；
2、釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击反应釜；
3、正反螺母连接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动；
4、操作时随时观察压力表的示数，严禁在**温**压情况下用釜；
5、实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验， 严禁扭动螺母；
6、实验过程不要离开；
7、任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书；
8、使用前需经得负责人同意。

反应釜的操作要点：
1、开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零；
2、投料前用蒸馏水冲洗反应釜内壁、搅拌及接合面，接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面；
3、上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧；
4、螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作；
5、反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样；
6、5L反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸；
7、反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。

反应釜的结构：
1、通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤；
2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤；
3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面：
1、一定要严格的按照规章制度去操作反应釜；
2、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速；
3、釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源；
4、反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。
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